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自動(dòng)連續(xù)磨機(jī)的加工常見(jiàn)處理方法有哪些

發(fā)表時(shí)間:2020-08-06【
石材連續(xù)磨機(jī)加工常見(jiàn)處理方法

1、石材磨邊后出現(xiàn)發(fā)白的原因是什么?如何解決?石材磨邊出現(xiàn)發(fā)白的原因主要是磨邊夾送帶沒(méi)有夾緊,且磨削量過(guò)多而造成的。解決方法如下:1)將磨邊機(jī)夾送帶前、后松緊度調(diào)整一致。2)將磨邊機(jī)的樹(shù)脂輪抬高。3)將磨邊機(jī)的拋光輪調(diào)高至適當(dāng)位置。


2、石材磨邊后出現(xiàn)崩邊或崩角的原因是什么?如何解決?1)石材的磨削量過(guò)大、速度過(guò)快。2)水量不夠。3)石材磨削量分配不均勻。
解決方法是調(diào)整均勻磨削量和加水量,并適當(dāng)降低磨邊速度。石材磨邊后出棱角邊前后大小不一致的原因是什么?如何解決?
3、石材磨邊后出現(xiàn)棱邊前后大小不一致的原因主要如下:1)石材前后的磨削量不一致。2)夾送帶、同步帶松緊前后不一致。3)磨邊機(jī)大梁磨損變形。解決方法是將前后磨削量調(diào)整均勻,松緊度調(diào)一致,并檢修磨邊機(jī)。
4、石材磨邊后出現(xiàn)對(duì)角線超差的原因是什么?如何解決? 石材磨邊后出現(xiàn)對(duì)角線超差的原因主要如下:1)輸送帶不同步(雙邊機(jī))。2)夾送帶前后不水平(單邊機(jī))。3)定位器走位(雙邊機(jī))。4)石材原片存在對(duì)角線偏差。解決方法是使同步帶同步:夾送帶前后水平高平;定位器調(diào)到原位;磨邊前先檢查原片對(duì)角線偏差,確保合格石材進(jìn)行磨邊。
5、石材磨邊后出現(xiàn)鋸齒印的原因是什么?如何解決?石材磨邊后出現(xiàn)鋸齒印的主要原因如下:1)石材磨削量分布不均勻。2)速度過(guò)快或不壓過(guò)小。3)拋光輪過(guò)低。4)速度過(guò)快,拋光輪過(guò)高。
解決方未能是降低速度,磨削量調(diào)整均勻,返回光輪調(diào)整到合適位置。路邊石石料采用質(zhì)地均勻的天然石材機(jī)械切削加工而成,石材的強(qiáng)度須合格,要求其色澤均勻,表面無(wú)裂紋,棱角完整,外觀一致,無(wú)明顯斑點(diǎn)、色差,不允許有風(fēng)化現(xiàn)象,裝卸時(shí)不準(zhǔn)摔、砸、撞、碰,以免造成損傷。路邊石經(jīng)過(guò)長(zhǎng)年累月的使用以及其自然的風(fēng)化,加至人為的護(hù)理不當(dāng),很容易導(dǎo)致其自然色澤及亮度消失,令人目不忍睹;路邊石重新裝飾且成本太高,時(shí)間太長(zhǎng),而大理石翻新工藝則是在非常短的時(shí)間內(nèi)利用化學(xué)和物理的作用,在原有的基礎(chǔ)上通過(guò)機(jī)器的研磨、拋光,使其恢復(fù)到原來(lái)的亮度,色澤自然,,既經(jīng)濟(jì)又省時(shí),使用壽命在五年以上。以上是自動(dòng)連續(xù)磨機(jī)的相關(guān)知識(shí),歡迎大家多多關(guān)注我們的網(wǎng)站!
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